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数码印花机着力全自动制造,助力绿色生产,努

随着国内劳动力的价值提高,老板们不能不另谋出路,从自动化和智能化上寻求突破口。印花企业也是如此,从传统印花机到如今的全自动数码印花机,在环保、节能、短流程等方面上的优势已经得到了非常的明显的提升,但是在智能化方面还显得稍有不足,目前尚且存在很大的发展空间。

作为全球印花行业领先地带的欧洲市场,是我国一直想要赶超的对象,近年来欧洲市场逐渐缓慢,国内市场发展速度却越来越快,要完成“超英赶美”的宏伟计划也只是时间问题。中国纺织机械协会副会长曾经说过,国内印花设备跟国外同类设备的性能的差距已经非常接近,在性价比,工艺水平和售后服务等方面对外企已经产生了较大的压迫感。在受到国家对环保的严格要求之后,企业追求生产速度的同时,绿色生产已是所有企业都必须遵守的条约。

从目前的发展趋势来看,数码印花机的智能化发展可以分为两个方向:第一,将服装设计系统和配套设备连接,实现从设计到成衣的服装智能化生产方案;第二,借助互联网,将数码印花技术和C2B商业模式链接在一起,为虚拟产品到实物提供技术支撑。从而在高速、高效、自动、智能、节能、环保等方面寻求突破口,不断的改善和超越

 

在智能化的第一个方向上,已经有不少企业取得了一定的成就。瑞士Zund公司与多加科研机构及康丽数码等公司合作,并研发了能够满足时装界“快时尚”和“个性化定制”需求的“工业4.0”解决方案--时尚智能化生产方案。该方案提供了从设计到服装3D效果图、排料、全自动数码印花机、数码印花、自动裁剪的全套技术,信息网和互联网的高效结合产生的效应替代了大量的劳动力,并将复杂的工艺进行简化,这也是数码印花机实现智能化生产的主要目标,但是在技术的衔接上还有待加强。

etexSchermulyTextileComputer公司总裁OliverSchermuly曾经对印花设备的制造商在面临诸多挑战的问题上,提出了在投入成本不变的的条件下有效的提高生产率,并以可持续性为发展重点的方案。结果是OliverSchermuly的解决方案不仅有效的提高了印花设备的生产效率,还在能量消耗上得到了平衡。当然我国也不会停下脚步,国内最大的纺织机械制造商-恒大集团,恒大也一直致力于数码印花机的智能化生产,在无人纺织厂上画上了一条终点线,加大了对数码印花机的智能化研究。他们研发的新一代THENAIRFLOWSYNERGY8高温气流染色机,利用恒大最新研发的技术,将数码印花设备的能耗降至更低。

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